当今社会，传统的能源管理方式大多数是基于人工的，有可能会出现误差和效率低下的问题。而智慧能源管控系统则是一种利用现代化手段对能源进行集中控制和管理的系统。 通常采集能源消耗的数据，包括电、气、水等能源的消耗情况，并将数据传输到后续的处理系统；对采集到的能源数据来进行分析、处理和显示，实时监测能源的消耗情况和状态，并根据真实的情况提出对应的优化建议，提高能源利用效率；根据能源监测与分析系统提供的数据和分析结果，对能源进行优化调度，包括节能、降耗、调峰等策略的制定和实施。

  因此，卓朗天工结合自己资源，以卓朗数字孪生平台为技术底座，卓朗天工综合能源管控系统对系统内设备做实时监控和预测，通过数据汇聚底座、数据分析等，对光伏发电、能源存储、充电桩、节能、电力负荷的实时调度等，进行能耗统计、电流/电压/谐波等在线分析、报表查看、报警处理、设备监测等智能化控制和管理，及时有效地发现能耗异常、设备异常、及时响应报警；实现电力输出高效消纳和稳定运行，大大降低管理成本，缩短风险响应时间，提升管理效率。

  依托卓朗天工硬件基础设施建设，通过卓朗数字孪生技术，利用现代信息技术和智能化手段对能源进行集中控制和管理的系统。它通过对能源的实时监测、分析、优化和调度，实现对能源的高效利用和节能减排。

  主要包括能源数据采集系统、能源监测与分析系统、能源优化调度系统和能源信息化管理系统等模块。这些模块可以协同工作，实现对能源的全面控制和管理，提高能源利用效率，降低能源成本，同时也可以为环保减排做出贡献。

  异常告警：对于客户着重关注指标达成情况、用能安全、用能异常等，可通过电子邮件和手机短信的方式发送至相关负责人，确保信息传递的可靠性、及时性，提升事件处理效率。向服务器传输原始数据。

  主要功能 1、能耗数据监测通过智能电表、水表、流量计等电能表的配置，在线监测企业能源投入、转换、传输、使用、回收全过程能耗，实现企业水、电、蒸汽、燃气、冷、热等企业整体能耗、重点用能领域和重点用能单位。同时，系统提供离线能源数据录入功能，授权下提供数据采集登记、数据采集更正等功能，满足能源应用功能验证和管理业务的需要。2、多维用能分析通过能耗数据建模统计，根据能源类型、能耗单位、分时、班次、产能等维度，建立能耗分析、能效分析体系，如能耗占比、排名、标杆、趋势、成本、平衡等，包括同期能源数据对比、能源数据链对比、能耗趋势变化分析、 能效基准分析等系统通过能源信息化管理实现精益能效管理的目的。3、定制报表服务按照能源类型、用能面积、重点用能设备、分时、产非产、能源计费等，建立多维度、多层次定制化的能耗基础报表和高级报表系统，实现能源数据的多维度查询功能。系统以报表和图表形式从不同角度展示能耗，定期生成能耗报表，并可输出、打印和发送Excel、PDF等多种格式的文件。4、异常自动告警提供设备正常运行状态异常报警提示，能耗对标，能源系统能量平衡分析：分析异常的位置、时间和原因。系统具有自定义报警类别、报警等级、报警气味值等功能。在操作界面设置报警汇总栏和报警内容列表，报警汇总栏始终位于操作界面顶部。5、设备智能控制根据供能参数、能源供需预测的过程指标需求，对企业电力能源设施进行监控和智能控制，被控设备包括高低压供配电系统、电力中心锅炉、制冷、气压、真空等站房、车间中央空调系统等。采用PID自适应控制技术、机理与数据建模仿真技术、变频节能技术、变水温节能技术等，实现按需精准供能。6、系统综合管控建立企业级能源管理中心，实现能源设备档案管理、设备维护管理、点检管理、班次管理、供能质量管理、能耗数据管理、能耗分析、能效分析、能源信息发布、档案管理、用户管理、角色权限管理、日志管理等功能。系统通过大屏幕显示、中央操作站、可视化人机界面，实现全厂能源系统的集中管理。 ·····

  项目一期通过对原有的计量表添加监测采集设备，将数据上传至后台进行数据统计分析,搭建能耗在线监测系统，全面监测用电，有功、功率因数、实时电流、电压、设备状态、能耗趋势、运行时间、历史数据等，实现三级能耗监测。

  全面掌握企业能源流向、能源实时动态数据,采集仪表数据形成报表，报表生成灵活，呈现多样，能满足一直在变化的统计需求；项目二期将数据导入节能专家分析系统，导出能源浪费的点位或者能更加进一步加大节能空间，指导现场逐步改善。

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  天工系列新产品遵循引入、优化、整合、高效，以及高内聚、低耦合，功能性与易用性并重的原则，同时考虑系统的可扩展性。通过数据整合与分析，从而帮助制造企业生产全流程生命周期管理，赋能智造全价值链，帮助制造公司实现人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型，实现“提质、降本、增效”。