陕鼓集团为实践及研发“陕鼓能源互联岛”技术，在陕鼓集团生产区投资建设陕鼓分布式能源智能综合利用示范项目。“能源互联岛”通过顶层设计及统筹规划，结合互联网及大数据分析技术，从全流程全区域供能、用能、能量转换的方面出发，通过多能互补梯级利用，将可再生、清洁及传统能源高效耦合集成，以智能管控、专业运营模式，按时、按需、按质向用户端提供的分布式清洁能源，是精准面向新基建7大领域的一体化智慧能源解决方案。

  新建多热源联合供热系统（带冷调峰的垂直埋管土壤源+污水源+空压机废热）的水源热泵供冷供热系统1800kW、冷热电三联供200kW、蓄能装置（蓄热14400kWh/蓄冷6417kWh）、原有燃气热水锅炉（4200kW））、智能污水处理及综合回用系统、智能微电网系统（光伏70kW、天然气分布式能200kW、市电）、压缩空气供应系统、配套的智能控制管理系统、新风系统、消防、安防统一监视系统、能源智能供应及无人值守平台。

  以2019年（非疫情）项目运行数据分析，项目实施前后运营成本下降39%，能源站全年用水8132 m³，用电1779615kWh，用气882812m³，综合能源消耗折标煤为1290.7t,供热55684 GJ，供冷10177GJ，自发电51599kWh，中水产量36836m³。相比2016年，综合能源消耗（折标煤）下降30.5%，减排二氧化碳1395t。与原供能系统对比节能12%，可再次生产的能源在系统贡献率为41.7%，项目综合能源利用率为87%，单位万元产值能耗由原来的0.009 tce/万元下降到0.006 tce/万元，下降32.86%。

  伴随着国家经济的发展，我国能源消耗及环境问题日渐明显，其中工业能耗占比最大，对于水、电、热能、气体都有需求，占据全国能耗的80%，此外还排放污水、固废等废弃物，传统的园区供能方式单一，加上行业壁垒，对园区内能源供给设施分散布置、工艺设备不先进、控制管理系统落后、能耗较高的问题。在能源资源节约和环境保护的大趋势及政策导向下，分布式能源综合利用慢慢的变成了亟待解决的问题。因此陕鼓能源互联岛技术，对加速我国绿色制造体系产业化，对促进国民经济发展有十分重要的意义。

  陕鼓能源互联岛系统解决方案是从能源生产、输送、配给、转化和消耗5个方面构建一套完整的能源体系，是结合新能源技术和信息技术的新型能源利用体系。基于陕鼓三特征（供给侧革命、需求侧革命、技术侧革命）总结体系升级过程中的共性技术、关键性技术，以目标导向、问题导向、结果导向协同实现零碳目标并形成闭环，最终形成面向零碳目标的陕鼓“零碳+”能源互联岛技术研发。

  陕鼓能源互联岛打破传统的冷、热、电、风、水、废、气、油、交（通）等能源供给侧的壁垒，实现多能源开放互联和综合利用、最大化利用太阳能、地热能、污水余热、工业余能、储能、生物能等多种可再次生产的能源，形成开放互联的分布式综合能源系统。

  陕鼓能源互联岛实现了能源低损耗甚至零损耗、端对端零损耗传输、选择路径的传输、低成本储能等。在能源使用上实现了节能、节本、绿色三个维度的互联。

  陕鼓能源互联岛采用双向传输、无线传输等技术，实现能量的双向传输，利用大数据、5G等实现通讯的无线传输，以开放对等的接入形式，为能源的生产者和消费的人提供保障，支撑需求侧响应和虚拟电厂等的应用，缓冲或解决用户生产的电能并网时对大电网的冲击，助力大电网稳定运行。实现了供给侧与需求侧互联、互享、互为市场、互为资源。

  陕西鼓风机(集团)有限公司始建于1968年，如今已发展成为产业多元化、国际化的智慧绿色能源企业。作为分布式能源领域的系统解决方案商和系统服务商，陕鼓产品及服务大范围的应用于石油、化工、冶金、空分、电力、城建、环保、制药等国民经济支柱产业领域。

  一直以来，陕鼓格外的重视研发技术，主流产品曾六次荣获国家科学技术进步奖。自主研发的工业流程能量回收机组已入选国际能效合作伙伴关系组织的“双十佳”；轴流压缩机获2017年中国制造业“单项冠军产品”；“6万等级及以上大型空分装置用压缩机技术”被认定为“十三五”期间节能减排先进实用技术；天然气长输管线型压缩机组主要技术指标达到国际领先水平。目前陕鼓已在全国运营18个分布式能源机构，建成首个能源互联岛全球运营中心，能够在分布式能源领域为用户更好的提供设备、 EPC、服务、运营、金融、供应链、智能化等七大业务相结合的系统解决方案。企业连续十一年被评为“中国工业行业排头兵企业”，连续十四年获得“中国机械工业百强企业”称号；陕鼓先后入选央视《大国重器》，获“中国工业大奖”、“全国质量奖”、“全国绿色工厂”、全国工业品牌培育示范企业”“全国企业文化示范基地”、“国家级两化深层次地融合示范企业”等荣誉